






无尘布按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布;按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,纳米无尘布,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。无尘布作为一种在精密机械擦拭领域广泛应用的无尘擦拭产品,宣城无尘布,其问世以来就受到了欢迎。众所周知,精密机械对灰尘相当敏感,细微的颗粒都可能对精密机械造成很大的损害。所以寻找一种既能擦拭灰尘又对精密机械不造成伤害的擦拭材料就显得相当重要。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。无尘布由天然纤维和(或)合成纤维制造。无尘布可由以上一种或几种混合纤维制造生产。大部分天然纤维是棉纤维和纤维素;用于无尘布的合成纤维主要是聚酯、尼龙、人造丝和聚。无尘布主要是用于擦拭---体表面,具有摩擦不易脱纤维的特点,万级无尘布,是电子工业擦拭的好帮手。无尘布的好坏直接影响清洁工作的效率和效果,关乎着产品的。
早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,其结果是越擦拭越脏,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品,才能使得粉尘污染清除。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用洁净度的无尘擦拭品,才能达到净化去尘。
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