






无尘布擦拭物的表面温度比较高时,需要使用100%木浆类的无尘布,保障到产品的平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料,以防洁净度高的无尘布出现污染。无尘布产品的发展随着工业发展的脚步,也产生了很多种类,一般是分为三大类:一是冷裁;二是激光封边;三是超声波封边,无尘布的用途,三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有---的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁,无尘布,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边。
无尘布产品的发展随着工业发展的脚步,也产生了很多种类,一般是分为三大类:一是冷裁;二是激光封边;三是超声波封边,三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。用手拉扯无尘布的两边,然后斜对着光线用放大镜仔细看有没有被扯断的纤维丝,断的纤维丝就会以布毛的形式出现在无尘布表面,断的纤维丝越少说明无尘布的越好。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品,才能使得粉尘污染清除。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用洁净度的无尘擦拭品,无尘布标准,才能达到净化去尘。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,无尘布厂家,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过horn(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
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