






无尘布产品的发展随着工业发展的脚步,也产生了很多种类,一般是分为三大类:一是冷裁;二是激光封边;三是超声波封边,三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。无尘布自身不会产生任何灰尘,也不会脱纤,所以不会造成擦拭过程中的掉尘。无尘布在生产后要经过超净水清洗,烘干等,在包装过程中也采用无尘室包装,所以在此环境中不会产生污染。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过horn(焊头)传递热量,无尘布,再通过刀具挤压断面料,超纤维无尘布,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。
早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,其结果是越擦拭越脏,无尘布市场,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。无尘布擦拭物的表面温度比较高时,需要使用100%木浆类的无尘布,保障到产品的平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料,以防洁净度高的无尘布出现污染。用手拉扯无尘布的两边,然后斜对着光线用放大镜仔细看有没有被扯断的纤维丝,断的纤维丝就会以布毛的形式出现在无尘布表面,断的纤维丝越少说明无尘布的越好。
激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。无尘布主要是用于擦拭---体表面,具有摩擦不易脱纤维的特点,是电子工业擦拭的好帮手。无尘布的好坏直接影响清洁工作的效率和效果,关乎着产品的。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污与保护产品能力强。
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