






无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,无尘布打包,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过horn(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,无尘布衣,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,无尘布干净吗,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
无尘布作为一种在精密机械擦拭领域广泛应用的无尘擦拭产品,其问世以来就受到了欢迎。众所周知,精密机械对灰尘相当敏感,细微的颗粒都可能对精密机械造成很大的损害。所以寻找一种既能擦拭灰尘又对精密机械不造成伤害的擦拭材料就显得相当重要。无尘布按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布;按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。无尘布直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭产品表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有---的吸水性及清洁效率。---适用于电子车间。无尘布擦拭物的表面温度比较高时,需要使用100%木浆类的无尘布,芜湖无尘布,保障到产品的平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料,以防洁净度高的无尘布出现污染。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种,被称为新一代的合成纤维,是一种、高技术的纺织原料,是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感---柔软。
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